СПЛАВЫ

СПЛАВЫ металлические, макроскопические однородные системы, состоящие из двух (например, латунь) или более металлов (реже металлов и неметаллов, например сталь) с характерными металлическими свойствами. В широком смысле сплавы - любые однородные системы, получающиеся сплавлением металлов, неметаллов, оксидов, органических веществ и т.д. (например, базальт, стекло).

Смотреть больше слов в «Современной энциклопедии»

СПОНДИЛИТ →← СПИРТЫ

Смотреть что такое СПЛАВЫ в других словарях:

СПЛАВЫ

(хим.). — До самого последнего времени о природе С. не существовало точных и верных представлений и они вместе с растворами, стеклами и изоморфными сме... смотреть

СПЛАВЫ

СПЛАВЫ металлов, металлические сплавы, твёрдые и жидкие системы, образованные гл. обр. сплавлением двух или более металлов, а также металлов с разл... смотреть

СПЛАВЫ

СПЛАВЫ с особыми физическими свойствами, металлич. сплавы с заданными значениями нек-рых физико-механич. свойств (магнитных, электрических, тепловых,... смотреть

СПЛАВЫ

макроскопически однородные в-ва, получаемые сплавлением двух или более металлов, неметаллов, окислов, органич. в-в и т. п. Особенно важную роль... смотреть

СПЛАВЫ

макроскопические однородные системы, состоящие из двух или более металлов (реже-металлов и неметаллов) с характерными металлич. св-вами. В более ш... смотреть

СПЛАВЫ

СПЛАВЫматериалы, имеющие металлические свойства и состоящие из двух или большего числа химических элементов, из которых хотя бы один является металлом. Многие металлические сплавы имеют один металл в качестве основы с малыми добавками других элементов. Самый распространенный способ получения сплавов - затвердевание однородной смеси их расплавленных компонентов. Существуют и другие методы производства - например, порошковая металлургия. В принципе, четкую границу между металлами и сплавами трудно провести, так как даже в самых чистых металлах имеются "следовые" примеси других элементов. Однако обычно под металлическими сплавами понимают материалы, получаемые целенаправленно добавлением к основному металлу других компонентов.Почти все металлы, имеющие промышленное значение, используются в виде сплавов (см. табл. 1, 2). Так, например, все выплавляемое железо почти целиком идет на изготовление обычных и легированных сталей, а также чугунов. Дело в том, что сплавлением с некоторыми компонентами можно существенно улучшить свойства многих металлов. Если для чистого алюминия предел текучести составляет всего лишь 35 МПа, то для алюминия, содержащего 1,6% меди, 2,5% магния и 5,6% цинка, он может превышать 500 МПа. Аналогичным образом могут быть улучшены электрические, магнитные и термические свойства. Эти улучшения определяются структурой сплава - распределением и структурой его кристаллов и типом связей между атомами в кристаллах. См. также МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ ФИЗИЧЕСКОЕ; ЭЛЕМЕНТЫ ХИМИЧЕСКИЕ.Многие металлы, скажем магний, выпускают высокочистыми, чтобы можно было точно знать состав изготавливаемых из него сплавов. Число металлических сплавов, применяемых в наши дни, очень велико и непрерывно растет. Их принято разделять на две большие категории: сплавы на основе железа и сплавы цветных металлов. Ниже перечисляются наиболее важные сплавы промышленного значения и указываются основные области их применения.Сталь. Сплавы железа с углеродом, содержащие его до 2%, называются сталями. В состав легированных сталей входят и другие элементы - хром, ванадий, никель. Сталей производится гораздо больше, чем каких-либо других металлов и сплавов, и все виды их возможных применений трудно было бы перечислить. Малоуглеродистая сталь (менее 0,25% углерода) в больших количествах потребляется в качестве конструкционного материала, а сталь с более высоким содержанием углерода (более 0,55%) идет на изготовление таких низкоскоростных режущих инструментов, как бритвенные лезвия и сверла. Легированные стали находят применение в машиностроении всех видов и в производстве быстрорежущих инструментов. См. также СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ.Чугун. Чугуном называется сплав железа с 2-4% углерода. Важным компонентом чугуна является также кремний. Из чугуна можно отливать самые разнообразные и очень полезные изделия, например крышки для люков, трубопроводную арматуру, блоки цилиндров двигателей. В правильно выполненных отливках достигаются хорошие механические свойства материала. См. также МЕТАЛЛЫ ЧЕРНЫЕ.Сплавы на основе меди. В основном это латуни, т.е. медные сплавы, содержащие от 5 до 45% цинка. Латунь с содержанием от 5 до 20% цинка называется красной (томпаком), а с содержанием 20-36% Zn - желтой (альфа-латунью). Латуни применяются в производстве различных мелких деталей, где требуются хорошая обрабатываемость и формуемость. Сплавы меди с оловом, кремнием, алюминием или бериллием называются бронзами. Например, сплав меди с кремнием носит название кремнистой бронзы. Фосфористая бронза (медь с 5% олова и следовыми количествами фосфора) обладает высокой прочностью и применяется для изготовления пружин и мембран.Свинцовые сплавы. Обычный припой (третник) представляет собой сплав примерно одной части свинца с двумя частями олова. Он широко применяется для соединения (пайки) трубопроводов и электропроводов. Из сурьмяно-свинцовых сплавов делают оболочки телефонных кабелей и пластины аккумуляторов. Сплавы свинца с кадмием, оловом и висмутом могут иметь точку плавления, лежащую значительно ниже точки кипения воды (?70? C); из них делают плавкие пробки клапанов спринклерных систем противопожарного водоснабжения. Пьютер, из которого ранее отливали столовые приборы (вилки, ножи, тарелки), содержит 85-90% олова (остальное - свинец). Подшипниковые сплавы на основе свинца, называемые баббитами, обычно содержат олово, сурьму и мышьяк.Легкие сплавы. Современная промышленность нуждается в легких сплавах высокой прочности, обладающих хорошими высокотемпературными механическими свойствами. Основными металлами легких сплавов служат алюминий, магний, титан и бериллий. Однако сплавы на основе алюминия и магния не могут применяться в условиях высокой температуры и в агрессивных средах.Алюминиевые сплавы. К ним относятся литейные сплавы (Al - Si), сплавы для литья под давлением (Al - Mg) и самозакаливающиеся сплавы повышенной прочности (Al - Cu). Алюминиевые сплавы экономичны, легкодоступны, прочны при низких температурах и легко обрабатываемы (они легко куются, штампуются, пригодны для глубокой вытяжки, волочения, экструдирования, литья, хорошо свариваются и обрабатываются на металлорежущих станках). К сожалению, механические свойства всех алюминиевых сплавов начинают заметно ухудшаться при температурах выше приблизительно 175? С. Но благодаря образованию защитной оксидной пленки они проявляют хорошую коррозионную стойкость в большинстве обычных агрессивных сред. Эти сплавы хорошо проводят электричество и тепло, обладают высокой отражательной способностью, немагнитны, безвредны в контакте с пищевыми продуктами (поскольку продукты коррозии бесцветны, не имеют вкуса и нетоксичны), взрывобезопасны (поскольку не дают искр) и хорошо поглощают ударные нагрузки. Благодаря такому сочетанию свойств алюминиевые сплавы служат хорошими материалами для легких поршней, применяются в вагоно-, автомобиле- и самолетостроении, в пищевой промышленности, в качестве архитектурно-отделочных материалов, в производстве осветительных отражателей, технологических и бытовых кабелепроводов, при прокладке высоковольтных линий электропередачи.Примесь железа, от которой трудно избавиться, повышает прочность алюминия при высоких температурах, но снижает коррозионную стойкость и пластичность при комнатной температуре. Кобальт, хром и марганец ослабляют охрупчивающее действие железа и повышают коррозионную стойкость. При добавлении лития к алюминию повышаются модуль упругости и прочность, что делает такой сплав весьма привлекательным для авиакосмической промышленности. К сожалению, при своем превосходном отношении предела прочности к массе (удельной прочности) сплавы алюминия с литием обладают низкой пластичностью.Магниевые сплавы. Магниевые сплавы легки, характеризуются высокой удельной прочностью, а также хорошими литейными свойствами и превосходно обрабатываются резанием. Поэтому они применяются для изготовления деталей ракет и авиационных двигателей, корпусов для автомобильной оснастки, колес, бензобаков, портативных столов и т.п. Некоторые магниевые сплавы, обладающие высоким коэффициентом вязкостного демпфирования, идут на изготовление движущихся частей машин и элементов конструкции, работающих в условиях нежелательных вибраций.Магниевые сплавы довольно мягки, плохо сопротивляются износу и не очень пластичны. Они легко формуются при повышенных температурах, пригодны для электродуговой, газовой и контактной сварки, а также могут соединяться пайкой (твердым), болтами, заклепками и клеями. Такие сплавы не отличаются особой коррозионной стойкостью по отношению к большинству кислот, пресной и соленой воде, но стабильны на воздухе. От коррозии их обычно защищают поверхностным покрытием - хромовым травлением, дихроматной обработкой, анодированием. Магниевым сплавам можно также придать блестящую поверхность либо плакировать медью, никелем и хромом, нанеся предварительно покрытие погружением в расплавленный цинк. Анодирование магниевых сплавов повышает их поверхностную твердость и стойкость к истиранию. Магний - металл химически активный, а потому необходимо принимать меры, предотвращающие возгорание стружки и свариваемых деталей из магниевых сплавов. См. также СВАРКА.Титановые сплавы. Титановые сплавы превосходят как алюминиевые, так и магниевые в отношении предела прочности и модуля упругости. Их плотность больше, чем всех других легких сплавов, но по удельной прочности они уступают только бериллиевым. При достаточно низком содержании углерода, кислорода и азота они довольно пластичны. Электрическая проводимость и коэффициент теплопроводности титановых сплавов малы, они стойки к износу и истиранию, а их усталостная прочность гораздо выше, чем у магниевых сплавов. Предел ползучести некоторых титановых сплавов при умеренных напряжениях (порядка 90 МПа) остается удовлетворительным примерно до 600? C, что значительно выше температуры, допустимой как для алюминиевых, так и для магниевых сплавов. Титановые сплавы достаточно стойки к действию гидроксидов, растворов солей, азотной и некоторых других активных кислот, но не очень стойки к действию галогеноводородных, серной и ортофосфорной кислот.Титановые сплавы ковки до температур около 1150? C. Они допускают электродуговую сварку в атмосфере инертного газа (аргона или гелия), точечную и роликовую (шовную) сварку. Обработке резанием они не очень поддаются (схватывание режущего инструмента). Плавка титановых сплавов должна производиться в вакууме или контролируемой атмосфере во избежание загрязнения примесями кислорода или азота, вызывающими их охрупчивание. Титановые сплавы применяются в авиационной и космической промышленности для изготовления деталей, работающих при повышенных температурах (150-430? C), а также в некоторых химических аппаратах специального назначения. Из титанованадиевых сплавов изготавливается легкая броня для кабин боевых самолетов. Титаналюминиевованадиевый сплав - основной титановый сплав для реактивных двигателей и корпусов летательных аппаратов.Бериллиевые сплавы. Пластичный бериллиевый сплав можно получить, например, вкрапляя хрупкие зерна бериллия в мягкую пластичную матрицу, такую, как серебро. Сплав этого состава удалось холодной прокаткой довести до толщины, составляющей 17% первоначальной. Бериллий превосходит все известные металлы по удельной прочности. В сочетании с низкой плотностью это делает бериллий пригодным для устройств систем наведения ракет. Модуль упругости бериллия больше, чем у стали, и бериллиевые бронзы применяются для изготовления пружин и электрических контактов. Чистый бериллий используется как замедлитель и отражатель нейтронов в ядерных реакторах. Благодаря образованию защитных оксидных слоев он устойчив на воздухе при высоких температурах. Главная трудность, связанная с бериллием, - его токсичность. Он может вызывать серьезные заболевания органов дыхания и дерматит. См. также КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ и статьи по отдельным металлам.... смотреть

СПЛАВЫ

[alloys] — однородные системы из двух или более элементов, претерпевающие переход из жидкое в твердое агрегатное состояния и обладающие характерными металлическими свойствами. Первые сплавы были природно-легированными, их состав и свойства определялись теми элементами, которые сопутствовали основному металлу в руде (минусинская бронза, дамасская сталь, самурайские мечи).Научные основы легированных сплавов базировались на правилах Н. С. Курнакова, установив, еще в начале XX в. закономерное изменение свойств двойных сплавов в зависимости от их состава и структуры. Позднее Г. Г. Уразовым и Д. А. Петровым эти закономерности были распространены и на тройные сплавы. А. А. Бочвар систематизировал способы обеспечения заданных механических свойств сплавов, включая характеристики жаропрочности. Сплавы даже при сравнительно простой кристаллической структуре имеют более высокие механические и физические свойства, чем составляющие их чистые металлы, например, твердые растворы Сu-Sn (бронза) или Fe-C (чугун, ЭПФ)<br> — магнитно-твердые сплавы (МТС)<br> — магнитно-мягкие сплавы (ММС)<br> — цинковые сплавы<br> — хромистые сплавы<br> — спеченные алюминиевые сплавы (САС)<br> — магниевые сплавы <br>... смотреть

СПЛАВЫ

тела, образовавшиеся в результате затвердевания расплавов, состоящих из двух или неск. компонентов (химически индивидуальных веществ). Металлические С.... смотреть

СПЛАВЫ

СПЛАВЫ, материалы, представляющие собой сочетание двух или более металлов. Свойства сплава отличаются от свойств исходных элементов. Сплавы обычно твер... смотреть

СПЛАВЫ

приставка - С; корень - ПЛАВ; окончание - Ы; Основа слова: СПЛАВВычисленный способ образования слова: Приставочный или префиксальный¬ - С; ∩ - ПЛАВ; ⏰ ... смотреть

СПЛАВЫ

СПЛАВЫ металлические, макроскопические однородные системы, состоящие из двух или более металлов (реже металлов и неметаллов), с характерными металлическими свойствами. В широком смысле сплавами называют любые однородные системы, полученные сплавлением металлов, неметаллов, оксидов, органических веществ и т. д.<br><br><br>... смотреть

СПЛАВЫ

СПЛАВЫ металлические - макроскопические однородные системы, состоящие из двух или более металлов (реже металлов и неметаллов), с характерными металлическими свойствами. В широком смысле сплавами называют любые однородные системы, полученные сплавлением металлов, неметаллов, оксидов, органических веществ и т. д.<br>... смотреть

СПЛАВЫ

- металлические - макроскопические однородные системы, состоящие издвух или более металлов (реже металлов и неметаллов), с характернымиметаллическими свойствами. В широком смысле сплавами называют любыеоднородные системы, полученные сплавлением металлов, неметаллов, оксидов,органических веществ и т. д.... смотреть

СПЛАВЫ

металлические, макроскопич. однородные системы, состоящие из двух или более металлов (реже металлов и неметаллов), с характерными металлич. свойствами.... смотреть

СПЛАВЫ

қорытпалар, суда сал ағызу

СПЛАВЫ

alloy materials

СПЛАВЫ

қорытпалар

СПЛАВЫ

см. сплав

СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ

алюмин қорытпалар

СПЛАВЫ АМОРФНЫЕ

аморфты қорытпалар

СПЛАВЫ АНТИФРИКЦИОННЫЕ

үйкеліске қарсы қорытпалар

СПЛАВЫ БОРСОДЕРЖАЩИЕ АМОРФНЫЕ

борқұрамды аморфты қорытпалар

СПЛАВЫ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ

жоғары қоспаланған қорытпалар

СПЛАВЫ ГЕТЕРОГЕННЫЕ

гетеротекті қорытпалар

СПЛАВЫ ГОМОГЕННЫЕ

гомотекті қорытпалар

СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ

деформацияланатын қорытпалар

СПЛАВЫ ДИСПЕРСИОННОТВЕРДЕЮЩИЕ

майда түйіршіктене қатаюшы қорытпалар

СПЛАВЫ ДЛЯ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ

[alloys for battery cells] — сплавы, используемые в электрических аккумуляторах. Обычно это сплавы на основе Pb, применяемые для решеток Pb-аккумуляторов и обладающие повышенной прочностью, коррозионной стойкостью, в кислотной среде электролита и хорошими литейными свойствами, позволяющими отливать аккумуляторные решетки. В качестве основных легирующие добавки в большинстве сплавов используется Sb (2 — 12 %), способствующий повышению прочности свинца. Кроме того, в сплавы для улучшения их коррозионной стойкости, вводят Ag, As, S, Se, Tl в количествах &lt; 0,2 % каждого. Добавки Cu и Sn (до 3 % каждого) вводят для улучшения литейных свойств. Другим типом Pb-сплавов для решеток аккумуляторов являются сплавы, в которых основной легирующей добавкой является Са (до 0,2 %). Са способствует упрочнению Pb и повышению его коррозионной стойкости. Сплавы с Са имеют, однако, существенный недостаток, заключающийся в трудности получении заданного состава в достаточно узких пределах;<br>Смотри также:<br> — Сплавы<br> — Алюминиевые литейные сплавы<br> — Алюминиевые литейные сплавы в чушках<br> — Сплав Вуда<br> — циркониевые сплавы<br> — цветные сплавы<br> — тяжелые сплавы<br> — тугоплавкие сплавы<br> — титановые сплавы<br> — типографские сплавы<br> — термопарные сплавы<br> — термомагнитные сплавы<br> — твердые сплавы<br> — сплавы щелочных металлов<br> — сплавы щелочноземельных металлов<br> — сплавы с заданными упругими свойствами<br> — сплавы с заданным ТКЛР<br> — сплавы редкоземельных металлов<br> — сверхлегкие сплавы<br> — рениевые сплавы<br> — резистивные сплавы<br> — пружинные сплавы<br> — протекторные сплавы<br> — прецизионные сплавы<br> — подшипниковые сплавы<br> — подготовительные сплавы<br> — оловянные сплавы<br> — ниобиевые сплавы<br> — никелевые сплавы<br> — молибденовые сплавы<br> — медные сплавы<br> — магнитострикционные сплавы<br> — магнитно-полутвердые сплавы<br> — литейные сплавы<br> — легкоплавкие сплавы<br> — легкие сплавы<br> — криогенные сплавы<br> — коррозионностойкие сплавы<br> — кобальтовые сплавы<br> — зубопротезные сплавы<br> — звукопроводные сплавы<br> — жаростойкие сплавы<br> — жаропрочные сплавы<br> — деформируемые сплавы<br> — демпфирующие сплавы<br> — вольфрамовые сплавы<br> — висмутовые сплавы<br> — ванадиевые сплавы<br> — благородные сплавы<br> — бериллиевые сплавы<br> — аморфные резистивные сплавы<br> — аморфные металлические сплавы<br> — аморфные магнитные сплавы<br> — аморфные конструкционные сплавы<br> — аморфные инварные сплавы<br> — алюминиевые сплавы<br> — сплавы с эффектом памяти формы (ЭПФ)<br> — магнитно-твердые сплавы (МТС)<br> — магнитно-мягкие сплавы (ММС)<br> — цинковые сплавы<br> — хромистые сплавы<br> — спеченные алюминиевые сплавы (САС)<br> — магниевые сплавы <br>... смотреть

СПЛАВЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ

Hardfacing alloys — Сплавы для покрытий. Износостойкие материалы в форме присадочных прутков, покрытых флюсом стержней, твердых проводов большой длины, трубчатых проводов большой длины или порошков, которые наносятся для защиты поверхности. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО "Профессионал", НПО "Мир и семья"; Санкт-Петербург, 2003 г.)... смотреть

СПЛАВЫ ЖАРОПАРОЧНЫЕ

қызуға берік қорытпалар

СПЛАВЫ ЖАРОПРОЧНЫЕ

ыстықберік қорытпалар

СПЛАВЫ ЖАРОСТОЙКИЕ

қызуғашыдамды қорытпалар

СПЛАВЫ ИММЕРСИОННЫЕ

—специальные сплавы, служащие иммерсионными средами при определении пок. прел. к-лов и м-лов иммерсионным методом. Наиболее употребительными С. и. являются сплавы пирадина с йодидами мышьяка и сурьмы <i>(п</i> от 1,80 до 2,05), сплавы серы с селеном <i>(п</i> от 2,0 до 2,7), сплавы Se с селенистым мышьяком (в желтой ч. спектра и от 2,72 до 3,17) и смеси галоидных солей Тl (в красной ч. спектра и от 2,415 до 2,785).<br><p class="src"><em><span itemprop="source">Геологический словарь: в 2-х томах. — М.: Недра</span>.<span itemprop="author">Под редакцией К. Н. Паффенгольца и др.</span>.<span itemprop="source-date">1978</span>.</em></p>... смотреть

СПЛАВЫ КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ

жемір төзімді қорытпалар

СПЛАВЫ КРИОГЕННЫЕ

криогенді қорытпалар

СПЛАВЫ ЛЕГКИЕ

жеңіл қорытпалар

СПЛАВЫ ЛЕГКОПЛАВКИЕ

тез балқитын қорытпалар

СПЛАВЫ ЛИТЕЙНЫЕ

құйма қорытпалар

T: 177